Новости

«Фабрика процессов»: игровой подход к улучшению бизнеса

Наверняка вы уже слышали про lean-технологии. Их внедряют на заводах, применяют в офисах и даже улучшают с помощью них работу поликлиник, школ и ВУЗов. В английском языке термин звучит как Lean production, что дословно можно перевести как «рачительный», «тощий», «скудный».


Бережливое производство — это определенная концепция управления. Ее основа — постоянный поиск возможностей устранения потерь на производстве и в офисе. Часто для обозначения концепции используются термины «lean-производство» и «lean-технологии». Lean в данном случае означает именно «производство без излишеств» — то, чего должно добиваться любое предприятие.

Внедрение бережливого производства способно оказать существенное влияние на множество бизнес-процессов. Если конкретнее, то:

· В 10-100 раз может сократиться продолжительность цикла изготовления

· В 5-50 раз могут сократиться случаи брака

· В 5-20 раз могут сократиться простои

· В 3-10 раз может увеличиться производительность

· В 2-5 раз могут сократиться складские запасы

· В 2-5 раз могут ускориться поставки новой продукции на рынок

Для обучения этому подходу компании начали использовать уникальную методику, известную как «Фабрика процессов», ее еще называют «завод в миниатюре», где на практике учат, как устроить работу в компании, чтобы сэкономить время, материалы и при этом получить максимум прибыли. Занятия проходят так, что новые знания можно проверить тут же. Сотрудники любой компании «проживают» три игровые смены и с помощью инструментов бережливого производства улучшают показатели игрового предприятия.
Директор или логист?

Итак, «Фабрика процессов» — учебная программа, разработанная для обучения методикам бережливого производства и применения их на практике. Это деловая игра, которая имитирует производственный процесс завода. Сотрудники одного предприятия объединяются в команду, каждому из них присваивается роль от директора и главного строителя до логиста и сборщика.


Цель игры - произвести качественное изделие, например, корабль или газовый коллектор при этом уложиться в отведенное для этого время. Прототипом продукции выбрано реальное изделие, изготовленное одним из предприятий Госкорпорации «Росатом».

Игра разделена на 3 раунда. Каждый раунд представляет собой одну игровую смену. Под наблюдением сертифицированного тренера участники пробуют собрать конкретную деталь и выполнить поставленную задачу. Игроки должны принимать решения по планированию производства, управлению запасами и логистикой, контролю качества и совершенствованию процессов.

Игра разработана максимально реалистично и включает в себя проблемы, с которыми сталкиваются производственные компании в реальной жизни, такие как брак, перепроизводство, лишние движения, излишние запасы, формализм и др. Команда должна принимать решения и разрабатывать стратегии, чтобы решить эти проблемы и достичь поставленных целей.

Каждый участник учится работать в коллективе, совместно искать решения и достигать общих целей. Это помогает развить навыки коммуникации, сотрудничества, лидерства и решения проблем в группе. Кроме того, командная игра позволяет быстрее и более эффективно пройти обучение, ведь все вовлечены в процесс и активно участвуют в нем.

После каждого раунда тренер проводит анализ результатов и вместе с участниками определяет области для улучшения. Если смотреть на производство с точки зрения поиска потерь, как раз в этом и заключается задача: видеть проблемы, искать потери и решать их в месте их возникновения.
Люди говорят…

«Всегда было интересно понять, как работает реальное производство. «Фабрика процессов» дала такую возможность, — рассказал один из участников Евгений Выдрин. — Мы моделировали ситуацию работы реального сборочного цеха. Сначала был полный хаос, когда никто не понимал, что делать, не знал свою ответственность и не понимал, как улучшить свои результаты. Но после лекции мы нашли ответы, поняли, почему не смогли выпустить ни одной детали. На «Фабрике процессов» очень интересный формат — когда теория сменяется практикой, так знания лучше усваиваются и ученики не успевают заскучать».
«Мне досталась роль директора. Честно сказать, думала, что буду только контролировать подчиненных и наказывать их рублем. Но не тут-то было! В первом раунде пришлось помогать логисту и направлять логистические потоки, разбирать бардак на складе, подсказывать сборщикам. Хотя в прямые обязанности это не входило. Казалось, что невозможно ничего изменить, чтобы достичь поставленных целей, но только казалось. Вникнув в суть бережливых инструментов, стало понятно, где узкие места и потери, что можно изменить и улучшить, а главное как. В итоге удалось собрать 5 сухогрузов за 90 минут. «Фабрика процессов» изменила мое мышление и научила беречь свое время», - Ирина Новгородова бизнес-аналитик.
«Такое обучение подойдет не только тем, кто занят в промышленном производстве. Картирование, создание непрерывного потока, 5С — все эти принципы бережливого производства универсальны и отлично укладываются на другие сферы деятельности: медицину, образование, ЖКХ, строительство. «Фабрика процессов» поможет наладить даже офисную работу», - поделился мнением управляющий директор маркетингового агентства Виталий Офицеров.

«Фабрика процессов» — это веселый и увлекательный способ узнать о бережливом производстве и развить практические навыки решения проблем, работы в команде и принятия решений. В ходе игры участники получают более глубокое понимание того, как принципы бережливого производства могут быть применены в реальном мире и как они могут помочь производственным компаниям стать более эффективными и производительными», - участник обучения Иван Бородин.
«В повседневной работе часто не хватает понимания ценности своих задач. Вроде бы работаешь, стараешься успеть к дедлайну, нервничаешь, но ради чего? Благодаря деловой игре стало отчетливо ясно, что каждый сотрудник вносит свой вклад в общее дело. Мы стали лучше друг друга понимать, стараться помочь, теперь словосочетание «горизонтальное взаимодействие» не просто красивые слова, в них появился смысл», - участница обучения Анна Болотова.
Для «Росатома» «Фабрики процессов» – один из инструментов внедрения культуры непрерывных улучшений, которые служат для повышения производительности труда. Первые фабрики были открыты на Ковровском механическом заводе и в Корпоративной академии «Росатома» в 2014 г. Инвестируя в эту программу обучения, компании могут создать более квалифицированную и способную рабочую силу, которая поможет им оставаться конкурентоспособными в современной динамичной бизнес-среде.
Совсем коротко

Цель философии Lean Production — создать большую ценность для потребителя меньшими усилиями фирмы. Это выгодно для всех: покупатель получает более качественный продукт, а производитель почти не теряет в прибыли.


Изначально lean-технологии придумали для производства, но сегодня их используют в любых типах бизнеса.

В Lean входит более 10 методов и техник. Канбан-доски — простой инструмент, с которого можно начать применять Lean в любой сфере. Это инструмент для визуализации и упорядочивания задач.

Если компания работает с материальными ресурсами, у неё есть склад или офис, — можно попробовать систему 5S. Это технология для создания «эффективного рабочего места».

«Фабрика процессов» — это инновационная методика обучения, которая позволяет участникам изучить принципы бережливого производства с помощью игровой бизнес-симуляции.
Вместо заключения

«Фабрика процессов» – обучение, которое нужно посетить, если вам нужны практические навыки повышения производительности труда.

Оставить заявку и выбрать подходящее предприятие для прохождения обучения можно на нашем сайте в разделе «Хочу приехать – обучиться бережливости» https://pspt.ru/tours или на сайте Слетать.ру https://promo.sletat.ru/processfactory
2023-03-30 10:58 Фабрика Процессов