Как выполнить работу качественно и в срок, потратив минимум времени и усилий? Эти вопросы мы задаём себе постоянно. В повседневной жизни мы можем выбрать верный путь интуитивно, но в профессиональной сфере всё должно быть обосновано научно. Здесь важны точный расчёт, умение управлять временем и изменениями. Особенно это актуально при строительстве одного из самых сложных инженерных объектов на сегодняшний день — атомной станции.
При строительстве Нововоронежской АЭС-2 было много новшеств. Впервые в истории был применён реактор ВВЭР-1200, впервые была установлена самая мощная быстроходная турбина, и впервые на каждый блок была построена только одна испарительная градирня вместо двух.
Кстати, градирни на Нововоронежской АЭС-2 действительно уникальны. Они достигают высоты 171 метр. Для сравнения, знаменитая пирамида Хеопса, единственное из «семи чудес света», сохранившееся до наших дней, изначально имела высоту 146,6 метра. По словам историков, она строилась около 20 лет.
Перед строителями Нововоронежской атомной станции стояла задача выполнить работу в гораздо более сжатые сроки, при этом не снизив надёжность и качество конструкции.
Чтобы оценить масштаб работ, достаточно привести несколько цифр. Оболочка градирни, высота которой составляет 171 метр (примерно как у 50-этажного здания), выполнена из монолитного железобетона и установлена на опорное кольцо диаметром 121 метр, что равно длине футбольного поля.
Оболочку поддерживают 44 колонны, размещённые радиально, а также ригели второго опорного кольца, включающие монолитные вставки. Вес каждой колонны, включая закладные элементы, составляет 57,7 тонны — это примерно как 10 средних легковых автомобилей. Масса ригеля — 32,4 тонны, что равно весу шести слонов. Монтаж нижнего опорного кольца градирни первого энергоблока занял 176 дней. Этот результат можно и нужно улучшить.
Было решено реализовать проект под сложным названием «Монтаж сборных железобетонных конструкций нижнего опорного кольца башенной испарительной градирни (20URA) блока №2 Нововоронежской АЭС-2». Перед рабочей группой стояла задача: сократить сроки строительства опорного кольца градирни второго энергоблока почти в два раза, с 176 дней до 96.
Казалось, что миссия невыполнима…Поскольку опорные колонны, которые передают нагрузку от массы оболочки к фундаментам, являются ключевыми элементами конструкции, любые изменения в проекте требовали тщательного расчёта и точного исполнения.
Проанализировав процесс возведения градирни первого энергоблока, специалисты пришли к выводу, что основная сложность монтажа обуславливалась длительностью процедуры установки колонны в проектное положение и необходимостью применения громоздких монтажных инвентарных конструкций (МИК). Решение проблемы нашли в использовании закладных деталей при монтаже колонн. Это позволило упростить процесс. Вместо громоздких МИКов применили подкосные рамы. Так было найдено техническое решение.
Оставалось реализовать задуманное. С этой целью была выполнена визуализация монтажа, разработана «цепочка помощи», организован постоянный мониторинг за производством работ, внедрена система мотивации персонала. На объекте установили доску производственного контроля и анализа.
Слаженная работа всего коллектива, грамотная организация строительного процесса, постоянный контроль со стороны руководства позволили полностью достичь поставленных целей и реализовать проект ПСР с планируемым сокращением времени на 74 дня (со 176 до 102 дней). Кроме того, была проведена большая работа по закреплению полученного опыта в стандарте, что является одним из существенных требований ПСР: важно не просто получить единичный результат, а предложить технологию, пригодную для успешного тиражирования.
Миссия оказалась выполнимой.
При строительстве Нововоронежской АЭС-2 было много новшеств. Впервые в истории был применён реактор ВВЭР-1200, впервые была установлена самая мощная быстроходная турбина, и впервые на каждый блок была построена только одна испарительная градирня вместо двух.
Кстати, градирни на Нововоронежской АЭС-2 действительно уникальны. Они достигают высоты 171 метр. Для сравнения, знаменитая пирамида Хеопса, единственное из «семи чудес света», сохранившееся до наших дней, изначально имела высоту 146,6 метра. По словам историков, она строилась около 20 лет.
Перед строителями Нововоронежской атомной станции стояла задача выполнить работу в гораздо более сжатые сроки, при этом не снизив надёжность и качество конструкции.
Чтобы оценить масштаб работ, достаточно привести несколько цифр. Оболочка градирни, высота которой составляет 171 метр (примерно как у 50-этажного здания), выполнена из монолитного железобетона и установлена на опорное кольцо диаметром 121 метр, что равно длине футбольного поля.
Оболочку поддерживают 44 колонны, размещённые радиально, а также ригели второго опорного кольца, включающие монолитные вставки. Вес каждой колонны, включая закладные элементы, составляет 57,7 тонны — это примерно как 10 средних легковых автомобилей. Масса ригеля — 32,4 тонны, что равно весу шести слонов. Монтаж нижнего опорного кольца градирни первого энергоблока занял 176 дней. Этот результат можно и нужно улучшить.
Было решено реализовать проект под сложным названием «Монтаж сборных железобетонных конструкций нижнего опорного кольца башенной испарительной градирни (20URA) блока №2 Нововоронежской АЭС-2». Перед рабочей группой стояла задача: сократить сроки строительства опорного кольца градирни второго энергоблока почти в два раза, с 176 дней до 96.
Казалось, что миссия невыполнима…Поскольку опорные колонны, которые передают нагрузку от массы оболочки к фундаментам, являются ключевыми элементами конструкции, любые изменения в проекте требовали тщательного расчёта и точного исполнения.
Проанализировав процесс возведения градирни первого энергоблока, специалисты пришли к выводу, что основная сложность монтажа обуславливалась длительностью процедуры установки колонны в проектное положение и необходимостью применения громоздких монтажных инвентарных конструкций (МИК). Решение проблемы нашли в использовании закладных деталей при монтаже колонн. Это позволило упростить процесс. Вместо громоздких МИКов применили подкосные рамы. Так было найдено техническое решение.
Оставалось реализовать задуманное. С этой целью была выполнена визуализация монтажа, разработана «цепочка помощи», организован постоянный мониторинг за производством работ, внедрена система мотивации персонала. На объекте установили доску производственного контроля и анализа.
Слаженная работа всего коллектива, грамотная организация строительного процесса, постоянный контроль со стороны руководства позволили полностью достичь поставленных целей и реализовать проект ПСР с планируемым сокращением времени на 74 дня (со 176 до 102 дней). Кроме того, была проведена большая работа по закреплению полученного опыта в стандарте, что является одним из существенных требований ПСР: важно не просто получить единичный результат, а предложить технологию, пригодную для успешного тиражирования.
Миссия оказалась выполнимой.
Источник: Телеграм канал «Атомная ПСР: летопись бережливых побед»/ Автор: Абросимов А.В.