Известно, что в последние годы Росатом активно выходит на международный рынок, предлагая комплексные решения по обеспечению электроэнергией целых регионов и стран. Менее широко известно, что основным типом реактора для этих проектов, как и для новых российских АЭС, является современный водо-водяной энергетический реактор ВВЭР-1200. А о вызовах, с которыми пришлось столкнуться для повышения эффективности его эксплуатации, знает, пожалуй, лишь узкий круг специалистов. Как раз об этом я хочу рассказать.
Дело в том, что для этого вида блока реакторов необходимо ежегодное обслуживание. А обслуживание ведёт к полной остановке выработки электроэнергии. Причём это остановка не на день и не на два. По проекту оно должно было длиться 30-40 дней, однако опыт первых таких блоков под Санкт-Петербургом и Воронежем показал другую картину: остановки затягивались на 60, а иногда и более 70 дней! Разумеется, такая ситуация никого не устраивала — ни владельцев АЭС, ни Росэнергоатом, ни Атомстройэкспорт. Такие остановки снижали экономическую эффективность и усложняли переговоры по новым зарубежным проектам.
В 2021 году было принято стратегическое решение: применить инструменты и принципы ПСР для оптимизации ремонтных процессов. Так стартовал масштабный трёхгодичный проект. В него вошли специалисты Росэнергоатома, АО «ПСР», Ленинградской и Нововоронежской АЭС, а также предприятий, обслуживающих блоки — Ленинградского и Нововоронежского Атомэнергоремонтов.
Объединение стольких разных организаций и специалистов сразу же потребовало огромных усилий, чтобы найти общий язык. Даже базовое для ПСР понятие «потери» каждый понимал по-своему: для кого-то это были лишние перемещения или поиск инструмента, а для кого-то — любое отставание от графика. Но главной особенностью стала особая культура атомных станций, где безопасность — абсолютный и безусловный приоритет. Любые изменения, будь то допуск новых людей в зону работ или корректировка регламентов, изначально встречались с обоснованным скепсисом. Людей, привыкших работать строго по проекту, разработанному отраслевыми институтами, нужно было убедить в главном: даже в идеально спроектированных процессах есть потенциал для улучшений, которые не только безопасны, но и принесут существенный эффект.
Главной целью проекта стало сокращение сроков ежегодных плановых ремонтов до проектных 40 суток, в то время как фактические сроки в 2021 году достигали 78 суток. Осложнялась ситуация тем, что причины задержек каждый раз были разными.
Для выявления реальных проблем была создана совместная рабочая группа. Её члены организовали посменное круглосуточное присутствие в зонах ремонта реакторов и турбин. Поскольку ремонт проводится раз в год, каждое наблюдение было на вес золота. Команда провела детальный анализ всех этапов, выделив несколько ключевых направлений для изучения:
•подготовка к ППР; •планирование ППР; •обеспеченность ресурсами; •доступ исполнителей к месту проведения работ; •организация работ; •контроль работ, включая проведение оперативных штабов по ремонту; •организация мест хранения инструмента и удобство его использования; •простои по причине неисправностей оборудования реакторной зоны.
В результате наблюдений было выявлено около сотни проблемных точек. Решение каждой из них требовало сложных согласований между разными подразделениями и организациями. Часто выгоду от улучшения получал один участник процесса, а реализовывать изменения должен был другой, что требовало от команды проекта высокого уровня коммуникации и убеждения.
Ниже приведу несколько примеров, которые показывают, как даже простые решения дают значительный эффект.
Пример 1:Оптимизация допуска персонала. Было замечено, что ремонтники тратили до 1,5 часов из 8-часовой смены только на оформление допуска в реакторное отделение. Решение оказалось элегантным: организовали дополнительный, параллельный пункт допуска. Это позволило развести потоки людей и сократить время процедуры, увеличив полезное рабочее время смены.
Пример 2: Ускорение операции. Одна из самых длительных операций — демонтаж, проверка и монтаж массивных шпилек главного разъема реактора (каждая весом около 300 кг). Весь цикл занимал 18 суток и находился на критическом пути ремонта блока. Команда применила инструмент «быстрой переналадки». Для этого был приобретен второй комплект шпилек. Теперь их проверку стали проводить заранее, во внеремонтный период. Это позволило сократить длительность операции на треть и ускорить общий процесс.
Итоги трёхлетней работы доказали свою эффективность. Уже в 2024 году плановый ремонт на Нововоронежской АЭС был выполнен менее чем за 48 суток — почти на месяц быстрее, чем в начале проекта. Суммарный экономический эффект от реализации мероприятий составил почти миллиард рублей.
Но что ещё важнее — Росатом получил практическое подтверждение, что станции с реакторами ВВЭР-1200 способны обеспечивать потребителей электроэнергией около 11 месяцев в году. Этот результат стал весомым аргументом при переговорах о строительстве новых АЭС по всему миру, укрепляя репутацию Росатома как надёжного и технологически совершенного партнёра.